混凝土防凍劑的進(jìn)廠檢驗(yàn)及應(yīng)用
原創(chuàng)砼話在混凝土冬期施工過程中為保證混凝土的和易性、可泵性以及防止混凝土工程凍害...
日前,住建部發(fā)布《關(guān)于2020年預(yù)拌混凝土質(zhì)量專項(xiàng)抽查情況的通報(bào)》,住建部對 天津、河北、安徽、江西、山東、河南、湖南、海南、重慶、貴州10個省(市)30個在建建筑工程及30家預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行了預(yù)拌混凝土質(zhì)量專項(xiàng)抽查。從抽查情況看,受檢工程預(yù)拌混凝土質(zhì)量總體可控,但預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)主體責(zé)任不落實(shí)情況較為突出。
據(jù)統(tǒng)計(jì),本次專項(xiàng)抽查共檢查了1844項(xiàng)內(nèi)容,符合項(xiàng)為1412項(xiàng),檢查項(xiàng)符合率為76.6%。其中,生產(chǎn)環(huán)節(jié)符合項(xiàng)709項(xiàng),檢查項(xiàng)符合率74.4%;使用環(huán)節(jié)符合項(xiàng)703項(xiàng),檢查項(xiàng)符合率78.9%。共反饋檢查書面意見440條,其中,涉及預(yù)拌混凝土企業(yè)257條,占58.4%。
存在主要問題如下:
一是原材料管理方面。
部分企業(yè)未建立原材料采購、使用管理制度或現(xiàn)有制度不完善,原材料堆放區(qū)域未設(shè)置明顯標(biāo)牌,存在混料現(xiàn)象。
部分企業(yè)未建立原材料使用臺帳,水泥、膨脹劑等原材料未做進(jìn)場驗(yàn)收或驗(yàn)收不規(guī)范,未能按批次提供完整的質(zhì)量證明文件,造成質(zhì)量不可追溯。
部分企業(yè)未對進(jìn)場原材料依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),未建立逐一對應(yīng)的檢測試驗(yàn)臺賬。
二是試驗(yàn)管理方面。
部分企業(yè)試驗(yàn)室環(huán)境、面積和儀器設(shè)備配備無法與生產(chǎn)能力匹配,個別企業(yè)比表面積儀、水泥安定性沸煮箱、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度和凝結(jié)時(shí)間測定儀等儀器設(shè)備無法正常使用,水泥振實(shí)臺和流動度測定儀未按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。
部分企業(yè)容積升、針片狀規(guī)準(zhǔn)儀、試模等儀器設(shè)備未定期進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)。部分企業(yè)試驗(yàn)工作場所溫濕度等環(huán)境條件不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
部分企業(yè)未嚴(yán)格按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和方法開展粉煤灰燒失量、粉煤灰需水量比、礦粉活性指數(shù)、抗?jié)B性能、限制膨脹率等試驗(yàn)。
部分企業(yè)原材料試塊試件等缺乏唯一性標(biāo)識,原始記錄和試驗(yàn)報(bào)告不能一一對應(yīng)。
部分企業(yè)無混凝土強(qiáng)度異常或達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)的處理措施。
三是生產(chǎn)管理方面。
部分企業(yè)預(yù)拌混凝土配合比中的砂為天然砂,實(shí)際使用混合砂,且未測定拌合物水溶性氯離子含量。
部分企業(yè)無原材料計(jì)量偏差檢查記錄,已有的礦物摻合料等原材料計(jì)量偏差不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
個別企業(yè)生產(chǎn)配合比與設(shè)計(jì)配合比不一致,甚至擅自降低水泥用量。
部分企業(yè)無法提供預(yù)拌混凝土配合比審批單。
部分企業(yè)未建立生產(chǎn)設(shè)備管理制度和設(shè)備檔案,計(jì)量設(shè)備未自校。
部分企業(yè)預(yù)拌混凝土出廠檢驗(yàn)取樣頻率不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,出廠檢驗(yàn)試塊、試件等未按年度連續(xù)編號并建立臺賬。
部分企業(yè)預(yù)拌混凝土出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目存在缺漏,留置混凝土試件缺乏唯一性標(biāo)識,養(yǎng)護(hù)不到位。
部分企業(yè)預(yù)拌混凝土發(fā)貨單內(nèi)容不全,無合同編號、發(fā)車時(shí)間和到達(dá)時(shí)間等信息。部分企業(yè)未提供出廠合格證,個別企業(yè)出廠合格證中外摻劑、粉煤灰、礦粉等無檢驗(yàn)報(bào)告編號。
住建部要求:
預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)切實(shí)承擔(dān)預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量責(zé)任,建立健全生產(chǎn)管理制度和質(zhì)量保證體系,加強(qiáng)對原材料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理、出廠檢驗(yàn)及運(yùn)輸(含泵送)的質(zhì)量控制,確保預(yù)拌混凝土質(zhì)量。
建設(shè)單位應(yīng)加強(qiáng)對預(yù)拌混凝土使用過程的質(zhì)量管理,保證合理工期和造價(jià),不得直接采購預(yù)拌混凝土或指定預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)。
施工單位應(yīng)采購和使用有資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土,嚴(yán)把預(yù)拌混凝土進(jìn)場關(guān),嚴(yán)格落實(shí)交貨檢驗(yàn)制度,對進(jìn)入施工現(xiàn)場預(yù)拌混凝土進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn),嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁在泵送和澆筑過程中隨意加水,確保預(yù)拌混凝土施工質(zhì)量。
監(jiān)理單位應(yīng)認(rèn)真履行監(jiān)理職責(zé),落實(shí)預(yù)拌混凝土進(jìn)場驗(yàn)收、見證取樣制度,對預(yù)拌混凝土試塊現(xiàn)場取樣、留置、養(yǎng)護(hù)和送檢進(jìn)行見證,對預(yù)拌混凝土澆筑過程實(shí)施旁站,對發(fā)現(xiàn)的施工過程中違規(guī)操作行為予以制止并要求施工單位整改。
檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格按照法律法規(guī)和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)開展檢測,建立完善檢測信息化管理系統(tǒng),及時(shí)將檢測過程中發(fā)現(xiàn)的違法違規(guī)行為和不合格檢測結(jié)果向有關(guān)單位和部門報(bào)告,并對檢測數(shù)據(jù)和檢測報(bào)告的真實(shí)性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。
同時(shí)要求,各地住房和城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門要將預(yù)拌混凝土質(zhì)量監(jiān)管擺在當(dāng)前工作的重要位置,主動擔(dān)當(dāng)作為,結(jié)合地區(qū)實(shí)際聯(lián)合相關(guān)部門對預(yù)拌混凝土生產(chǎn)使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,形成工作合力,著力完善監(jiān)管長效機(jī)制。
要加大對預(yù)拌混凝土質(zhì)量的監(jiān)督抽查力度,監(jiān)督力量不足的地區(qū),要定期組織或委托第三方機(jī)構(gòu)對轄區(qū)內(nèi)施工現(xiàn)場預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理及各方主體履責(zé)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,對混凝土實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行抽檢抽測,依法嚴(yán)肅查處違規(guī)使用預(yù)拌混凝土或檢測數(shù)據(jù)弄虛作假等違法違規(guī)行為。
要建立健全預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)資質(zhì)動態(tài)管理機(jī)制,加大不合格預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)市場清出力度。要創(chuàng)新監(jiān)管方式,探索建立“互聯(lián)網(wǎng)+”監(jiān)管模式,保證生產(chǎn)使用過程留痕、質(zhì)量責(zé)任可溯。
要強(qiáng)化信用監(jiān)管,積極推進(jìn)信用信息平臺建設(shè),加大對違法違規(guī)企業(yè)和個人的曝光力度,建立健全建筑市場主體黑名單制度,對違法違規(guī)的市場主體實(shí)施聯(lián)合懲戒。
砂石供需不平衡的地區(qū),要合理拓展建設(shè)用砂來源,鼓勵機(jī)制砂生產(chǎn)企業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級,提升機(jī)制砂品.質(zhì),嚴(yán)控凈化海砂質(zhì)量,嚴(yán)禁使用不合格海砂,確保建筑工程質(zhì)量安全。
來源:住建部
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